Maßgeschneiderte Sondermaschinen
Wenn es den Prozess noch nicht gibt, kann die Maschine nicht aus dem Katalog kommen.
Manche Produkte brauchen ein Fügeverfahren, eine Prüffolge oder eine Taktzeit, die keine Standardmaschine bietet.
Oft sind genau das die Prozesse, die einen Hersteller vom Wettbewerb abheben. Wir konstruieren und bauen Sondermaschinen rund um Ihr Bauteil und Ihren Prozess: Konzept, Simulation, Mechanik, Steuerung und Inbetriebnahme. Eine Inline-Prüfung lässt sich von Anfang an einplanen. Ein Team, von der ersten Skizze bis zur Abnahme in Ihrem Werk.
Vom Rohbau bis zur fertigen Baugruppe. Ein Team ist für alles zuständig.
Maßgeschneidert
Die Maschine folgt Ihrem Bauteil und Ihrem Prozess. Nicht umgekehrt.
Erprobter Prozess
Kritische Prozesse werden vor dem Bau simuliert und erprobt. Das senkt das Risiko, bevor die Maschine in Ihrer Halle steht.
Prüfung
Die Inline-Prüfung lässt sich von Beginn an in das Maschinenkonzept einplanen.
Alles aus einer Hand
Konstruktion, Bau und Service von einem Team, das die Maschine kennt.
Wir liefern das System.
Sie betreiben es.
Sonderlösungen & Retrofit
Sondermaschinen
Auch eine Einzelmaschine muss laufen wie eine Serienmaschine. Wenn keine Standardmaschine passt, bauen wir Ihre von Grund auf: Wir beginnen beim Konzept, arbeiten das Materialfluss-Layout und das Steuerungskonzept durch und liefern eine Maschine, die auf Ihr Produkt und Ihren Prozess zugeschnitten ist. Sie entsteht aus bewährten Baugruppen wie Achsmodulen, Bearbeitungseinheiten und Automatisierungsbausteinen und erreicht dadurch hohe Verfügbarkeit und läuft über Jahre. Kann eine bewährte Plattform Ihren Prozess tragen, gibt es die Systemlösungen.
Entdecken Sie Sondermaschinen & Retrofit
Ihr Produktionsprozess ist keine Lösung von der Stange – und Ihre Maschine sollte es auch nicht sein. Entdecken Sie, wie wir Produktionsanlagen entwickeln, erweitern und modernisieren, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der ersten Skizze bis zum langfristigen Betrieb.
Downloads
Auf Anfrage senden wir Ihnen Datenblätter und technische Unterlagen zu.
Ein Team – von der ersten Skizze bis zur Produktionsreife.
Ein bewährter Prozess. Ein Team übernimmt die Planung, Konstruktion und Inbetriebnahme Ihrer Maschine und übergibt sie Ihnen in kürzester Zeit schlüsselfertig und betriebsbereit.
Planung
Konzept, Materialfluss und Umfang werden gemeinsam mit Ihnen festgelegt, bevor die erste Zeichnung freigegeben wird.
Konstruktion
Mechanik, Steuerung und Prozess – als ein System konzipiert und vor der Fertigung simuliert.
Aufbau
Fertigung, Montage und Inbetriebnahme in Ihrem Werk, anschließend Übergabe im betriebsbereiten Zustand.
Häufig gestellte Fragen
Wann empfehlen Sie eine Sondermaschine?
Wenn keine Standardplattform zu Ihrem Teil, Ihrem Prozess oder Ihrer Taktzeit passt. Oft sind das genau die Prozesse, mit denen sich ein Hersteller vom Wettbewerb abhebt.
Können Sie nach unseren Werksnormen bauen?
Ja. Ihr Lastenheft, Ihre Vorzugslieferanten und Ihre Werksnormen fließen ab dem ersten Konzept in die Konstruktion ein. Abweichungen werden vor dem Bau schriftlich vereinbart, nicht erst bei der Abnahme festgestellt.
Welche Steuerungstechnik setzen Sie ein?
In der Regel aktuelle Siemens-Steuerungstechnik. Hat Ihr Werk eigene Vorgaben für Steuerung, Antriebe oder Sicherheitskomponenten, bauen wir danach.
Sie haben noch Fragen? Kontaktieren Sie unser Support-Team und
lassen Sie uns gemeinsam über Ihre individuellen Anforderungen sprechen.
Wie senken Sie das Risiko einer Einzelmaschine?
Wir bauen aus bewährten Baugruppen wie Achsmodulen, Bearbeitungseinheiten und Automatisierungskomponenten. Kritische Prozesse werden vor dem Bau simuliert und erprobt. So erreicht auch eine Einzelmaschine die Verfügbarkeit einer Serienanlage.
Wie weisen Sie nach, dass eine Maschine die Spezifikation erfüllt?
In einer Werksabnahme (FAT) bei uns, mit Ihren Teilen und bei voller Taktleistung. Wir dokumentieren Ausbringung, Fähigkeit und das Ausschleusen von n.i.O.-Teilen. Nach der Installation bestätigt eine Abnahme vor Ort (SAT) dieselben Ergebnisse in Ihrer Fertigung.
Auf welche Prozessfähigkeit legen Sie aus?
Kritische Merkmale legen wir auf eine Maschinenfähigkeit (Cmk) von mindestens 1,67 aus. Den Nachweis erbringen wir vor der Auslieferung in einer dokumentierten Maschinenfähigkeitsuntersuchung mit Ihren Teilen. Die Prozessfähigkeit (Cpk von mindestens 1,33) wird anschließend in der Serienfertigung bei Ihnen bestätigt.
Sie haben noch Fragen? Kontaktieren Sie unser Support-Team und
lassen Sie uns gemeinsam über Ihre individuellen Anforderungen sprechen.
Welche Dokumentation erhalten wir mit der Maschine?
Betriebsanleitung, Konformitätserklärung, Elektro- und Pneumatikpläne, Ersatzteillisten und Wartungspläne. Den SPS-Quellcode liefern wir nach Vereinbarung.
Was bedeutet schlüsselfertig in der Praxis?
Ein Vertrag, ein verantwortlicher Partner. Wir liefern die komplette Anlage inklusive Zuführung, Sicherheitstechnik und Steuerung, nehmen sie in Ihrer Fertigung in Betrieb und übergeben sie nach der Abnahme produktionsbereit.
Wie lange dauert ein Projekt von der Bestellung bis zur Abnahme?
Anlagen auf Basis unserer Standardplattformen benötigen in der Regel sechs bis neun Monate, komplexe Linien mit Bearbeitung, Montage und Prüfung neun bis vierzehn Monate. Der verbindliche Terminplan ist Teil jedes Angebots.
Wie läuft ein Projekt von der ersten Anfrage bis zur Abnahme ab?
Planung, Projektierung, Realisierung, Service. Wir legen Anforderungen und Umfang vorab fest, bauen und prüfen die Anlage und übergeben sie nach erfolgreicher Abnahme. Die Termine hängen von der Anlage ab und werden je Projekt vereinbart.
Sie haben noch Fragen? Kontaktieren Sie unser Support-Team und
lassen Sie uns gemeinsam über Ihre individuellen Anforderungen sprechen.
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