Land-
& Baumaschinen
Ob Staub, Hitze oder extreme Belastungen – Land- und Baumaschinen müssen auch unter härtesten Bedingungen zuverlässig funktionieren. Dafür braucht es besonders widerstandsfähige Komponenten.
Wir entwickeln und bauen die Montage- und Bearbeitungsanlagen für ihre Fertigung.
Große Maschinen, kleine Losgrößen und viele Varianten erfordern flexible Fertigungsprozesse. Unsere Anlagen verbinden die Anpassungsfähigkeit einer Werkstatt mit der Wiederholgenauigkeit einer Serienfertigung und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität bei jeder Charge.
Unsere Anlagen.
Ihr Erfolg.
Fertigungssysteme für Komponenten in Land- und Baumaschinen
Wir entwickeln Montage-, Prüf- und Bearbeitungsanlagen für Hydraulik, Sensoren, Steuergeräte sowie Motor- und Antriebskomponenten. Jedes System wird individuell auf Ihre Bauteile und Fertigungsanforderungen abgestimmt.
Ein Team. Von der ersten Idee bis zur fertigen Anlage.
Ein bewährter Prozess mit einem festen Team: Wir planen, entwickeln und realisieren Ihre Anlage und übergeben sie Ihnen schlüsselfertig und betriebsbereit – in kürzester Zeit.
Konzept, Materialfluss und Projektumfang stimmen wir gemeinsam mit Ihnen ab, bevor die Konstruktion beginnt.
Mechanik, Steuerung und Prozesse entwickeln und simulieren wir als aufeinander abgestimmtes Gesamtsystem.
Wir fertigen, installieren und nehmen Ihre Anlage vor Ort in Betrieb – bis zur schlüsselfertigen Übergabe.
Können Sie einer laufenden Maschine Stationen hinzufügen?
Ja. Wir erweitern bestehende Maschinen um zusätzliche Stationen, Prozesse oder Kapazität. Die Vorbereitung läuft parallel zur Produktion, die Montage legen wir in Ihre geplanten Stillstände.
Kann eine Anlage Montage, Bearbeitung und Roboter kombinieren?
Ja. Hybride Anlagen kombinieren Montagemodule, NC-Tische und Roboter. Sie bearbeiten unterschiedliche Werkstücke auf einer Linie und lassen sich stufenweise erweitern.
Für welche Teile eignet sich die AR 400?
Für mittelgroße Teile, die mehrere Bearbeitungsoperationen in hoher Stückzahl erfordern: Gehäuse, Ventilkörper, Fittings, Pleuel und vergleichbare Bauteile.
Kann ein Partner Bearbeitung und Montage desselben Teils übernehmen?
Ja. Wir bauen Präzisionsbearbeitungs- und Highspeed-Montageanlagen im eigenen Haus. Das Teil durchläuft den Weg vom Rohteil bis zur geprüften Baugruppe unter einem Engineering-Team, mit einheitlichen Schnittstellen und einem Ansprechpartner.
Bauen Sie komplette Linien oder einzelne Maschinen?
Beides. Wir liefern Einzelmaschinen, die sich in Ihre bestehende Linie einfügen, und schlüsselfertige Komplettlinien mit Zuführung, Montage, Bearbeitung und Prüfung. Sie bestimmen den Umfang. Wir übernehmen die Verantwortung für das Ganze.
Können Sie neue Anlagen in eine bestehende Linie integrieren?
Ja. Unsere Kunden betreiben bereits hochentwickelte Fertigungen, die wir modernisieren und erweitern. Wir ergänzen Kapazität und neue Stationen, ohne die gesamte Linie zu ersetzen. Der Umfang wird je Projekt in der Planung festgelegt.
Sie haben noch Fragen? Kontaktieren Sie unser Support-Team und
lassen Sie uns gemeinsam über Ihre individuellen Anforderungen sprechen.
Wie gleicht die AF 400 Werkzeugverschleiß aus?
Eine Verstelleinrichtung in den Feinbohrspindeln korrigiert die Schneidenposition. In Verbindung mit einer Nachmessung hält die Maschine die Durchmesser automatisch in der Toleranz.
Welche Toleranzen hält die AF 400?
Bohrungsdurchmesser im Mikrometerbereich, typisch innerhalb von ± 5 µm, bei stabiler Form- und Lagetoleranz von Bohrung zu Bohrung. Nicht übereinanderliegende Vorschubachsen und eine Achsanordnung ohne auskragende Massen schützen die Geometrie.
Wie wird jedes Teil geprüft?
Die Prüfung ist Teil des Prozesses, kein nachgelagerter Schritt. Jedes Teil wird in der Linie geprüft, und das Ergebnis wird dem Teil zugeordnet gespeichert. Ohne i.O.-Ergebnis gelangt kein Teil zur nächsten Station.
Sie haben noch Fragen? Kontaktieren Sie unser Support-Team und
lassen Sie uns gemeinsam über Ihre individuellen Anforderungen sprechen.
Können Sie unsere Teile vor der Bestellung testen?
Ja. Für kritische Füge-, Bearbeitungs- oder Prüfschritte führen wir Machbarkeitsversuche mit Ihren Musterteilen durch. Sie sehen das Ergebnis, bevor Sie sich für die Maschine entscheiden.
Was benötigen Sie von uns für ein Angebot?
Teilezeichnungen oder CAD-Daten, Jahresstückzahl, Zieltaktzeit, Anzahl der Varianten und Ihre Qualitätsanforderungen. Musterteile helfen. Damit erhalten Sie innerhalb von zwei bis drei Wochen ein technisches Konzept mit Budgetpreis.
Wie lange dauert ein Projekt von der Bestellung bis zur Abnahme?
Anlagen auf Basis unserer Standardplattformen benötigen in der Regel sechs bis neun Monate, komplexe Linien mit Bearbeitung, Montage und Prüfung neun bis vierzehn Monate. Der verbindliche Terminplan ist Teil jedes Angebots.
Sie haben noch Fragen? Kontaktieren Sie unser Support-Team und
lassen Sie uns gemeinsam über Ihre individuellen Anforderungen sprechen.
Process System Technologies
Anton-Grimmer-Straße 4
73466 Lauchheim
Germany
