Motor- und Antriebsstrangbearbeitung
Antriebsstrangkomponenten arbeiten über Tausende Stunden unter hoher Last. Ihre kritischen Bohrungen müssen diese Zuverlässigkeit halten.
Motoren und Antriebsstränge von Arbeitsmaschinen laufen jahrelang unter hoher Last. Pleuel, Gehäuse und Getriebeteile müssen Toleranzen im Mikrometerbereich über große Stückzahlen und einen stetigen Strom von Varianten halten. Wir bauen Bearbeitungssysteme genau dafür: Rundtischmaschinen für Teile in hohen Stückzahlen, Feinbohrmaschinen für kritische Bohrungen und Bearbeitungszentren für flexible Lose.
Präzision, ausgelegt für langfristige Produktionsstabilität.
Vom Rohbau bis zur fertigen Baugruppe. Ein Team ist für alles zuständig.
Präzision
Feinbohren mit nicht übereinanderliegenden Vorschubachsen hält Durchmesser und Lage im Mikrometerbereich.
Flexibilität
Bis zu vier Bauteiltypen laufen ohne Umrüsten auf einer Maschine.
Durchsatz
Mehrspindelige Bearbeitungszentren zerspanen mehrere Teile parallel. Die Leistung wächst mit den Spindeln, nicht mit der Stellfläche.
Alles aus einer Hand
Rundtischmaschine, Feinbohrmaschine und Bearbeitungszentrum aus einem Entwicklungsteam, aufeinander abgestimmt.
Wir liefern das System.
Sie betreiben es.
Präzisionszerspanung
AF 400 Feinbohrmaschine
Ein Antriebsstrang ist nur so langlebig wie seine kritischen Bohrungen. Die AF 400 übernimmt die Zwischen- und Feinbearbeitung im Mikrometerbereich, Bohrung für Bohrung. Ihre Vorschubachsen liegen nicht übereinander, und die kompakte Achsanordnung kommt ohne auskragende Massen aus. Das schützt die Geometrie jeder Bohrung. Über ein Spannwürfelkonzept laufen bis zu vier Werkstücktypen ohne Umrüsten. Für große Mengen gibt es die Rundtischmaschine AR 400, für flexible Lose das Bearbeitungszentrum AC 400.
Entdecken Sie die Präzisionsbearbeitung bei PST
Mikrometergenauigkeit ist für uns kein Ziel, sondern der Ausgangspunkt. Entdecken Sie unsere Bearbeitungssysteme, die Bohrung für Bohrung höchste Maßhaltigkeit gewährleisten – von der Großserienfertigung bis zu flexiblen Losgrößen. So wird Präzision zum Standard.
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Auf Anfrage senden wir Ihnen Datenblätter und technische Unterlagen zu.
Sonderlösungen & Retrofit
Systemlösungen
Die Bearbeitung endet nicht an der Maschine. Jede Maschine, die wir bauen, gibt es auch als schlüsselfertiges System: Unterschiedliche Werkstücke laufen auf derselben Linie, bei wachsenden Stückzahlen lässt sich die Anlage in Stufen ausbauen, und Sie erhalten ein System, betriebsbereit übergeben. Für einen Prozess, den keine Standardmaschine abdeckt, gibt es Sondermaschinen.
Entdecken Sie Sondermaschinen & Retrofit
Ihr Produktionsprozess ist keine Lösung von der Stange – und Ihre Maschine sollte es auch nicht sein. Entdecken Sie, wie wir Produktionsanlagen entwickeln, erweitern und modernisieren, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der ersten Skizze bis zum langfristigen Betrieb.
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Ein Team – von der ersten Skizze bis zur Produktionsreife.
Ein bewährter Prozess. Ein Team übernimmt die Planung, Konstruktion und Inbetriebnahme Ihrer Maschine und übergibt sie Ihnen in kürzester Zeit schlüsselfertig und betriebsbereit.
Planung
Konzept, Materialfluss und Umfang werden gemeinsam mit Ihnen festgelegt, bevor die erste Zeichnung freigegeben wird.
Konstruktion
Mechanik, Steuerung und Prozess – als ein System konzipiert und vor der Fertigung simuliert.
Aufbau
Fertigung, Montage und Inbetriebnahme in Ihrem Werk, anschließend Übergabe im betriebsbereiten Zustand.
Häufig gestellte Fragen
Kann die AF 400 auch nicht zylindrische Bohrungen herstellen?
Ja. Oval- und Trompetenformbohrungen entstehen mit frei programmierbarer Geometrie. Bis zu vier Werkstücktypen laufen ohne Umrüsten auf einer Maschine.
Für welche Teile eignet sich die AR 400?
Für mittelgroße Teile, die mehrere Bearbeitungsoperationen in hoher Stückzahl erfordern: Gehäuse, Ventilkörper, Fittings, Pleuel und vergleichbare Bauteile.
Wie erreicht die AR 400 kurze Taktzeiten?
Alle Stationen bearbeiten gleichzeitig, und das Beladen erfolgt hauptzeitparallel. Die Taktzeit ergibt sich aus der längsten Einzeloperation plus Schaltzeit, nicht aus der Summe aller Operationen.
Wie viele Spindeln hat die AC 400?
2, 3, 4 oder 5 Motorspindeln, mit automatischem Werkzeugwechsel und Werkzeugmagazin. Optional gibt es Spindeln mit NC-Plandrehen und zusätzliche Spindelreihen.
Können verschiedene Teiletypen auf einer AC 400 laufen?
Ja. Mehrere Werkstücktypen können sich eine Anlage teilen. So bleibt die Investition über ganze Produktfamilien produktiv.
Sie haben noch Fragen? Kontaktieren Sie unser Support-Team und
lassen Sie uns gemeinsam über Ihre individuellen Anforderungen sprechen.
Welche Toleranzen hält die AF 400?
Bohrungsdurchmesser im Mikrometerbereich, typisch innerhalb von ± 5 µm, bei stabiler Form- und Lagetoleranz von Bohrung zu Bohrung. Nicht übereinanderliegende Vorschubachsen und eine Achsanordnung ohne auskragende Massen schützen die Geometrie.
Wie gleicht die AF 400 Werkzeugverschleiß aus?
Eine Verstelleinrichtung in den Feinbohrspindeln korrigiert die Schneidenposition. In Verbindung mit einer Nachmessung hält die Maschine die Durchmesser automatisch in der Toleranz.
Auf welche Prozessfähigkeit legen Sie aus?
Kritische Merkmale legen wir auf eine Maschinenfähigkeit (Cmk) von mindestens 1,67 aus. Den Nachweis erbringen wir vor der Auslieferung in einer dokumentierten Maschinenfähigkeitsuntersuchung mit Ihren Teilen. Die Prozessfähigkeit (Cpk von mindestens 1,33) wird anschließend in der Serienfertigung bei Ihnen bestätigt.
Sie haben noch Fragen? Kontaktieren Sie unser Support-Team und
lassen Sie uns gemeinsam über Ihre individuellen Anforderungen sprechen.
Können Sie unsere Teile vor der Bestellung testen?
Ja. Für kritische Füge-, Bearbeitungs- oder Prüfschritte führen wir Machbarkeitsversuche mit Ihren Musterteilen durch. Sie sehen das Ergebnis, bevor Sie sich für die Maschine entscheiden.
Welche Dokumentation erhalten wir mit der Maschine?
Betriebsanleitung, Konformitätserklärung, Elektro- und Pneumatikpläne, Ersatzteillisten und Wartungspläne. Den SPS-Quellcode liefern wir nach Vereinbarung.
Wie lange sind Ersatzteile verfügbar?
Jede Maschine wird mit Ersatzteilliste und einer Empfehlung für Ihren Ersatzteilbestand ausgeliefert. Verschleißteile halten wir vorrätig, und wir versorgen unsere Maschinen mindestens zehn Jahre mit Ersatzteilen.
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lassen Sie uns gemeinsam über Ihre individuellen Anforderungen sprechen.
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